精密線性導(dǎo)軌有許多特點(diǎn)。今天，我將向你分析精密線性導(dǎo)軌的八大特點(diǎn)以及設(shè)計(jì)導(dǎo)軌的總體原則。

一、精密線性導(dǎo)軌的特點(diǎn)

1、良好的導(dǎo)向性和高剛性

導(dǎo)向精度是精密線性導(dǎo)軌的基本性能指標(biāo)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)，無論有無載荷都能保持運(yùn)動(dòng)軌跡的直線性，從而保持導(dǎo)軌的良好導(dǎo)向性，實(shí)現(xiàn)無間隙運(yùn)動(dòng)，并使運(yùn)動(dòng)部件具有剛性好的特點(diǎn)。

2、高定位精度

因?yàn)榫芫€性導(dǎo)軌的摩擦方法是滾動(dòng)摩擦，所以運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)床工作臺(tái)啟動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，從而保證定位精度的準(zhǔn)確性。

3、良好的耐磨性

精密線性導(dǎo)軌為滾動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)為滑動(dòng)摩擦系數(shù)的1/40，材料表面硬度高，因此可以長(zhǎng)時(shí)間保持導(dǎo)軌的耐磨性，保持工作部件的行走精度。

4、適合高速運(yùn)動(dòng)

由于其摩擦阻力小，只需要較小的動(dòng)力就能使運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。摩擦產(chǎn)生摩擦熱小，因此運(yùn)動(dòng)部件可以高速運(yùn)動(dòng)。

5、四方向等載荷設(shè)計(jì)

精密線性導(dǎo)軌在設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)同時(shí)在四個(gè)方向上提供相同的額定載荷能力，因此精密線性導(dǎo)軌適用于各種安裝方法。

6、易于組裝

裝配精密線性導(dǎo)軌時(shí)，只需將整套精密線性導(dǎo)軌安裝在機(jī)器的裝配基準(zhǔn)面上，用螺釘壓緊即可，這樣可以保證安裝精度，所以裝配方便，維修容易。

7、易于潤(rùn)滑

精密線性導(dǎo)軌在滑塊上裝有油嘴，可以直接用注油槍加入潤(rùn)滑油，也可以換成專用油管接頭連接供油油管，用自動(dòng)供油機(jī)潤(rùn)滑。

8、密封防塵

精密線性導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)充分考慮了使用環(huán)境的惡劣性，采用了合理科學(xué)的防塵板防塵，提高了防塵效果。

二、設(shè)計(jì)原則

（1）精度互不干擾：制造和使用時(shí)，精密線性導(dǎo)軌的精度互不影響，可以獲得更高的精度系數(shù)。

（2）動(dòng)、靜摩擦系數(shù)接近原則：在設(shè)計(jì)精密線性導(dǎo)軌副時(shí)，導(dǎo)軌接觸面的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)應(yīng)盡可能接近，以獲得較高的重復(fù)定位精度和低速穩(wěn)定性，滾動(dòng)導(dǎo)軌、嵌有塑料片或貼塑料片的普通滑動(dòng)導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)較小，且靜、動(dòng)摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值，因此可以做成中凸形，以補(bǔ)償主軸箱重量引起的彎曲變形。

（3）全部接觸原則：固定精密線性導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，需要保證移動(dòng)導(dǎo)軌處于最大行程的兩個(gè)極限位置，與固定導(dǎo)軌進(jìn)行全長(zhǎng)接觸，以保證精密線性導(dǎo)軌副在接觸過程中能夠充分接觸，使其達(dá)到完美狀態(tài)。

（4）精密線性導(dǎo)軌副自動(dòng)粘接原則：要使導(dǎo)軌精度高，導(dǎo)軌副必須具有自動(dòng)粘接的特性。水平導(dǎo)軌可以通過移動(dòng)部件的重量附著；其余導(dǎo)軌需要額外的彈簧力或滾輪壓力才能將它們粘在一起。

（5）補(bǔ)償力變形和熱變形原則：精密線性導(dǎo)軌及其支架在受力或溫度變化時(shí)會(huì)發(fā)生變形，所以在設(shè)計(jì)導(dǎo)軌及其支架時(shí)，要求變形后形成相應(yīng)的形狀。